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GB/T 9978.1-2008建筑构件耐火试验炉-竖炉

简要描述:

GB/T 9978.1-2008建筑构件耐火试验炉-竖炉:符合GB/T 9978.1-2008标准,采用高精度采集模板,收集各路的温度、压力等多方面的数据,经微机分析、处理和控制,产生实时再现的燃烧时的真实信息,并经微机分析判定直接得出结果;整机全部采用优质器件,确保系统高品质,高速度运行,具有先进性。可实行全自动控制方式,稳定性、重复性、再现性优。

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     一、GB/T 9978.1-2008建筑构件耐火试验炉-竖炉适用范围:

建筑构件耐火试验炉-竖炉满足

GB/T 9978.1—2008 《建筑构件耐火试验方法 第1部分:通用要求》(ISO 834-1:1999)各种结构构件在标准受火条件下确定其耐火性能的试验方法;

GB/T 7633-2008《门和卷帘的耐火试验方法》(ISO 3008:2007)规定了安装在垂直分隔构件开口处的门和卷帘总成的耐火试验方法;

GB/T 38252—2019《建筑门窗耐火完整性试验方法》适用于有耐火完整性要求的建筑门窗,不适用于防火门窗;

GB/T 12955-2008《防火门》适用于平开式木质、钢质、钢木质防火门和其他材质防火门。其他开启方式的防火门,可参照本标准执行;

GB 16809—2008《防火窗》适用于建筑中具有采光功能的钢质防火窗、木质防火窗和钢木复合防火窗,建筑用其它防火窗可参照执行;

GB/T 12513-2006《镶玻璃构件耐火试验方法》(ISO 3009:2003)各种镶玻璃构件的耐火试验,如玻璃幕墙、玻璃隔墙等垂直、倾斜或水平安装的镶玻璃构件;

GB/T 8478-2020《铝合金门窗》适用于手动启闭操作的建筑外墙和室内隔墙用窗和人行门,以及垂直屋顶窗;

GB 15763.1-2009《建筑用安全玻璃 第1部分 防火玻璃》耐火试验标准;中所规定的技术指标和要求,适用于本标准的 目的是测量在标准耐火试验条件下,建筑建筑构件一侧着火时,阻挡火焰或热空气穿过或火后出现火焰的能力;

GA/T 714-2007 《构件用防火保护材料快速升温耐火试验方法》适用于混凝土结构、钢筋混凝土结构、钢结构用防火保护材料,其他类型的结构用防火保护材料可参考采用;

GB/T 15930-1995 《防火阀试验方法》适用于工业与民用建筑、地下建筑的通风和空气调节系统中设置的防火阀,工业与民用建筑、地下建筑的机械排烟系统中设置的排烟防火阀、排烟阀;

GB/T 26784-2011 《建筑构件耐火试验可供选择和附加的试验程序》EN 1363-2:1999适用于需要在特定的火灾升温曲线条件下进行耐火试验和/或需要在耐火试验过程中附加其他试验的建筑构件或建筑配件。除非对任何一种可供选择的火灾升温曲线有特殊需要,否则耐火试验仍应采用GB/T 9978.1规定的标准温度-时间曲线。

二、GB/T 9978.1-2008建筑构件耐火试验炉-竖炉产品功能特点

1. 炉温控制

GB/T 9978.1-2008建筑构件耐火试验炉-竖炉

GB/T 9978.1-2008建筑构件耐火试验炉-竖炉

2. 采用高精度采集模板,收集各路的温度、压力等多方面的数据,经微机分析、处理和控制,产生实时再现的燃烧时的真实信息,并经微机分析判定直接得出结果;整机全部采用优质器件,确保系统高品质,高速度运行,具有先进性。可实行全自动控制方式,稳定性、重复性、再现性优;

3. 自动化程度高:自动记录试验时间,自动计时,可选择是否手动还是自动追随目标曲线,炉压自动控制;

4. 一炉可以多用,可以兼容多种标准,多种曲线;

5. 炉子建造:内村含锆棉,在燃烧室为1300℃时,外层温度为常温;

6. 带有温度故障自动剔除故障传感器功能(避免因传感器损坏造成的平均温度错误,避免浪费试样浪费燃气及时间,一般都是只能手动剔除)

7. 带有手动剔除传感器功能,用户可以根据现场情况选用哪些传感器

8. 带有炉压传感器故障自动剔除功能(避免传感器损坏造成的平均值错误)

9. 所有传感器可设置成5个温区,每个温区传感器个数可自由设定(解决个别试验,传感器分配失衡问题一般都是固定个数)

10. 控制程序内置有加载功能及位移功能,增加相应的硬件可以增做水平炉试验

11. 做水平炉试验时可以选择油缸个数,并根据油缸个数自动计算加载力值。

12. 试验结束后,燃烧室自动降温功能。

13. 带有防误操作,防断电功能,按下电源按钮后,燃烧室温度降到安全范围内才会停止降温,然后切断电源(防止颅内温度过高时停止降温,高温反穿到加热元件内部造成损失)

14. 触摸屏与电脑双控,也可以不开电脑单独触摸屏控制

15. 可以设置试验时间

16. 可设置目标压差

17. 可设置加载力值

18. 采用Csharp专用软件编写上位机软件,免安装拖入电脑直接使用

19. 烧嘴:带火焰熄灭自动报警装置

三、系统运行过程描述

启动前:

1. 安装好已经状态调节完成的试样;

2. 天然气:打开手动隔离切断阀检查压力表显示是否正常/液化气:将防爆室内切换阀、手动球阀打开后检查一级减压阀后端压力,二级减压阀后端压力是否正常;

3. 启动条件:燃气的高低压、分压、助燃风机自检、排烟风机自检,有问题启动不了;

4. 启动阶段:燃气蝶阀与排烟蝶阀同时达到实验前设置位置→启动主燃气阀→控制系统启动点火器→点火器高压放电→进行点火;点火完毕后对炉内温度和炉内压力进行自动调节

5. 安全连锁:设备中途熄火、风机故障、燃气压力故障、风机压力故障,系统会报警并提示,判断是否结束实验或重新点火。

6. 安全保护:实验结束后,系统会对炉内进行吹扫防止炉内残留可燃气体发生爆炸并对炉内进行降温,等到降温达到50度以下才能进行关机。

四、相关技术参数

项目

规格

设备尺寸

宽深高:(5500×4300×4100)mm

燃烧室尺寸

宽深高:(3000×1500×3000)mm

电源

控制:AC 220V±10% / 50~60HZ

动力:AC 380V±10% / 50~60HZ

功率

<50KW

热电偶数量

炉内热电偶9支;背温热电偶14支

热电偶测量范围

0~1300℃

压力传感器数量

3

压力测量范围

0~100pa

压力测量精度

≤±2pa

烧嘴数量

8套

燃烧气体

天然气、液化石油气或者丙烷

燃烧时间

0~360min

气缸数量

8套

重量(约)

≈4t


GB/T 9978.1-2008建筑构件耐火试验炉-竖炉

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