GA/T 714-2007建筑构件耐火试验水平炉

一、GA/T 714-2007建筑构件耐火试验水平炉适用范围:

建筑构件耐火试验炉-水平炉满足

GB/T9978.3-2008 构件耐火试验方法

GB/T9978.5-2008 构件耐火试验方法

GB/T9978.6-2008 构件耐火试验方法

GA/T 714-2007 《构件用防火保护材料快速升温耐火试验方法》适用于混凝土结构、钢筋混凝土结构、钢结构用防火保护材料,其他类型的结构用防火保护材料可参考采用

GB/T14907-2018   钢结构防火涂料

GB/T28375-2012   混凝土结构防火涂料

GB/T37267-2018   建筑抗震支吊架通用技术条件

GB/T29415-2013   耐火电缆槽盒（需要增加与电缆超电流检测装置和联动装置）

XF/T537-2005    母线干线系统（母槽）阻燃、防火、耐火性能的试验方法（需要增加与电缆超电流检测装置和联动装置）

GB51251-2017  建筑防烟排烟系统技术标准（引用GB17428试验方法）

GB17428    建筑管道耐火试验方法(严格按标准做，炉子内部要长4米，宽3米， 高2米；如果要做1根管道，需要把一个面做成活的)

GB28376-2012  隧道防火保护板

GB/T37613-2019 预埋槽道型钢

TB/T3329-2013  电气化铁路接触网隧道内预埋槽道（中华人民共和国铁道行业标准）

二、GA/T 714-2007建筑构件耐火试验水平炉产品功能特点:

1. 炉温控制

1. 采用高精度采集模板，收集各路的温度、压力和位移等多方面的数据，经微机分析、处理和控制，产生实时再现的燃烧时的真实信息，并经微机分析判定直接得出结果；整机全部采用优质器件，确保系统高品质，高速度运行，具有先进性。可实行全自动控制方式，稳定性、重复性、再现性优；

2. 自动化程度高：自动记录试验时间，自动计时，可选择是否手动还是自动追随目标曲线，炉压自动控制；

3. 一炉可以多用，可以兼容多种标准，多种曲线；

4. 炉子建造：内村含锆棉，在燃烧室为1300℃时，外层温度为常温；

5.  带有温度故障自动剔除故障传感器功能（避免因传感器损坏造成的平均温度错误，避免浪费试样浪费燃气及时间，一般都是只能手动剔除）

6. 带有手动剔除传感器功能，用户可以根据现场情况选用哪些传感器

7. 带有炉压传感器故障自动剔除功能（避免传感器损坏造成的平均值错误）

8. 所有传感器可设置成5个温区，每个温区传感器个数可自由设定（解决个别试验，传感器分配失衡问题一般都是固定个数）

9. 控制程序内置有加载功能及位移功能，增加相应的硬件可以增做水平炉试验

10. 做水平炉试验时可以选择油缸个数，并根据油缸个数自动计算加载力值。

11. 试验结束后，燃烧室自动降温功能。

12. 带有防误操作，防断电功能，按下电源按钮后，燃烧室温度降到安全范围内才会停止降温，然后切断电源（防止颅内温度过高时停止降温，高温反穿到加热元件内部造成损失）

13. 触摸屏与电脑双控，也可以不开电脑单独触摸屏控制

14. 可以设置试验时间

15. 可设置目标压差

16. 可设置加载力值

17. 采用Csharp专用软件编写上位机软件，免安装拖入电脑直接使用

19. 烧嘴：带火焰熄灭自动报警装置

三、统运行过程描述

启动前：

1. 安装好已经状态调节完成的试样；

2. 如果需要对试样施加压力，在试验前 15 min 对试件进行加载，稳定后所测的变形值为本次试验的变形零点；

3. 天然气：打开手动隔离切断阀检查压力表显示是否正常/液化气：将防爆室内切换阀、手动球阀打开后检查一级减压阀后端压力，二级减压阀后端压力是否正常；

4. 启动条件：燃气的高低压、分压、助燃风机自检、排烟风机自检，有问题启动不了；

5. 启动阶段：燃气蝶阀与排烟蝶阀同时达到实验前设置位置→启动主燃气阀→控制系统启动点火器→点火器高压放电→进行点火；点火完毕后对炉内温度和炉内压力进行自动调节；

6. 安全连锁：设备中途熄火、风机故障、燃气压力故障、风机压力故障，系统会报警并提示，判断是否结束实验或重新点火；

7. 安全保护：实验结束后，系统会对炉内进行吹扫防止炉内残留可燃气体发生爆炸并对炉内进行降温，等到降温达到50度以下才能进行关机。

四、相关技术参数