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水泥试验小磨

简要描述:

水泥试验小磨是粉磨水泥熟料的小型球磨机,是水泥厂测定水泥熟料的物理强度及化学实验不可缺少的设备,还可粉磨其他物料。如果您需要请与沧州中科北工试验仪器有限公司

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SM-50水泥试验小磨 水泥球磨机

一、水泥试验小磨用途:

是粉磨水泥熟料的小型球磨机,是水泥厂测定水泥熟料的物理强度及化学实验不可缺少的设备,还可粉磨其他物料

二、特点:

具有结构紧凑、操作方便、维修简单,性能可靠,良好的防尘、隔音效果,采用定时器控制自动等特点。

三、技术参数:

1、磨机转数:48r/min 

2、研磨体装载重:100kg 

3、一次装料重:5kg(水泥熟料)

4、磨机规格:直径500×500

5、入料粒度:<7mm

6、出料粒度:80-150目

7、入磨时间:10-30min

8、电机功率:1.5kw;

9、电源电压:380v 50Hz ;

10、研磨体配球数量:

钢球:直径40mm-40个直径50mm-33个,直径60mm-22个直径70mm-8个

钢锻:直径25×35mm(或直径25×30mm )40KG

四、操作方法:

1、称量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。

2、入磨前物料先进行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。

将磨体内的余物料清除干净,然后倒入破碎后的物料。

盖紧磨门,拧好压紧螺帽,注意勿使磨门偏而漏缝,然后盖好罩壳门。

3、根据粉磨需要,调整好研磨时间,不能在运转时调整。

4、若要求粉磨过程中取样检验物料的细度或比表面积时,需停机后2~3min,待粉料沉降后再打开磨门取样,如果磨门未对准罩壳门,则可用点动开关调整。

5、当磨至规定时间,磨机应自动停车,停车后换上栅孔板,再开动磨机甩料,至甩净为止。

6、静待约5分钟即可抽出盛料斗,取出磨好的物料。如磨制有专门要求的物料,应在磨制前用干的矿渣或砂子放入磨筒内研磨5分钟来清洗粘在钢球上的物料。

五、安装与调试:

1、试验磨拆箱后,应将整机外表擦拭干净,仔细检查齿轮减速电机、磨机、罩壳、轴承座等处在运输中有无碰坏,紧固件有无松动,应拧紧。然后吊装,应将绳索系在座上,不得系于罩壳、轴、电机上,以免损坏零件。

2、安装时,应先将支座底板上油污脏物清洗,水泥基础表面应平整,支座安放平稳后,用地脚螺栓紧固(允许用钢制垫块调平)。

3、试车前应检查磨机和罩壳处,如有相碰应调整到不碰;检查磨门盖是否关紧,不得有松动;检查轴承座、减速电机的润滑情况,如无润滑油,应注至油窗中指示线处。

4、用手转动磨机一周以上,检查磨机是否有碰撞,不灵活等不正常情况。

5、通电试机,磨机应按顺时针方向运转(立于试验磨正面从左往右看),起动后,如发现运转方向与要求不符时,可断开电源,待电机停止转动后,将电源导线的任意二根互换位置,再重新启动,试验磨应空载情况良好后,方可逐步加入负载。

六、注意事项:

1、经常清理磨机外表面及罩壳内表面余尘。

2、随时检查各部分紧固件,如有松动,应及时拧紧。

3、定期检查润滑系统,每三个月换一次减速器润滑油(40号机油),每半年更换一次轴承润滑油脂(钙基或钙钠基润滑脂)。

4、在运转过程中,应经常注意有无异常的噪音,冲击声,齿轮减速电机、轴承温升是否过高、冒烟、臭味等情况,如有,应立即断电源,查找原因,排除故障之后才能恢复运转。

5、经常检查各密封垫及磨门盖4上的密封环等,如有损坏,应及时更换。

6、控制箱应保持干燥,经常检查电源接触情况,接地应可靠。

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