一、日常清洁与基础维护

1. 外部清洁
   • 每日试验后：用无尘布擦拭仪器外壳及操作面板，清除油污、沥青残留或灰尘。避免使用有机溶剂（如酒精）直接擦拭，以防腐蚀表面涂层。
   • 内部清洁：每周打开仪器罩壳，使用软毛刷或压缩空气清除传动机构、导轨及传感器周围的灰尘，重点清理拉伸装置的滑轨和丝杆，防止颗粒物加速机械磨损。
2. 试件清理
   • 及时清理夹具上的残留沥青，避免固化后影响下次装夹。可用加热软化的刮刀轻轻剔除，再用棉纱蘸取甘油擦拭，防止金属部件生锈。
3. 断电保护
   • 每日试验结束后关闭电源，减少电子元件长时间通电导致的老化。雷雨天气需断开电源并接地，防止电压波动损坏控制系统。

二、定期检查与性能校准

1. 线路检查
   • 每月检查电源线、信号线是否破损或老化，尤其注意拉伸电机的接线端口。发现绝缘层开裂时需立即更换，避免短路风险。
2. 传动部件润滑
   • 每季度对拉伸丝杆、导轨及齿轮组滴加专用硅脂（如道康宁Molykote），避免金属干摩擦。润滑前需清除旧脂，用量以覆盖表面且不溢出为准。
3. 防锈处理
   • 若仪器长期处于潮湿环境，可在金属表面薄涂一层防锈蜡。夹具及刀刃部位需保持干燥，定期涂抹防锈油并贴防护膜。
4. 拉伸对中性校准
   • 每月检查拉伸装置的上下夹具是否同轴，偏差应小于0.5mm。通过调整导轨螺丝或更换磨损的导向套确保试件受力均匀。
5. 负载测试
   • 每半年进行一次最大拉伸力测试，加载标准砝码验证电机扭矩输出是否符合标称值（误差≤±2%）。若拉力不足，需检查皮带松紧度或更换电机。
6. 加热装置检查
   • 若仪器配备恒温水浴，需每周检查加热管表面是否结垢，清理水垢并补充去离子水。温度传感器需每年校准，误差应控制在±0.5℃以内。
7. 保温性能测试
   • 每季度检测水浴的保温效果，在设定温度下运行4小时，水温波动不得超过±1℃。必要时更换老化的保温材料。
8. 位移传感器校准
   • 使用标准量块（如100mm、200mm）对位移传感器进行线性校准，误差需小于±0.1mm。校准后通过软件重置零点，避免累积误差。
9. 延度显示验证
   • 定期用已知延度的沥青样品（如延度标准物质）进行对比试验，实测值与标称值偏差应不超过±5%。若超差，需检查传感器或更换控制模块。

三、关键部件专项养护

1. 夹具弹簧与张力
   • 夹具弹簧需定期测试张力，衰减超过20%时更换。每季度使用测力计校准夹具压力，沥青试件装夹力需保持在10-15N范围内，防止过紧导致试件断裂或过松滑落。
2. 皮带与齿轮维护
   • 每月检查传动皮带张力，用拇指按压法判断松紧度（下压量≤5mm）。齿轮啮合面需涂抹石墨粉减少磨损，每年更换一次皮带。
3. 电机保养
   • 每年拆卸电机轴承，清洗后添加高温润滑脂（如克虏伯Staburags NBU 12）。电机绕组绝缘电阻需≥50MΩ，否则需烘干或更换。

四、环境控制与长期封存

1. 温湿度控制
   • 实验室温度应保持在20-25℃，相对湿度≤60%。高温高湿环境易导致金属部件锈蚀、电子元件失效，建议配备除湿机及空调。
2. 防尘措施
   • 仪器应放置在封闭柜体或无尘实验台，空气过滤器每月更换一次，避免粉尘进入光路或传动机构。
3. 封存前处理
   • 若仪器超过1个月不使用，需清洁后在关键金属表面涂抹防锈油，夹具涂抹硅脂，并用保鲜膜包裹。水浴排空水分并注入防腐剂。
4. 重启检查
   • 重新启用前，手动旋转机械部件3-5次，确认无卡滞后通电预热1小时，再进行校准和试运行。