一、日常使用后的清洁与检查

1. 外壳清洁
   • 工具选择：使用柔软干布或专用清洁刷，避免使用尖锐工具刮擦表面，防止划伤或损坏刻度盘。
   • 重点区域：清理指针、调零螺钉、按钮等易积尘部位，防止灰尘进入内部影响灵敏度。
   • 化学清洁剂：禁止使用酒精、汽油等腐蚀性溶剂，以免损伤塑料或金属部件。
2. 弹击杆检查
   • 变形检测：每次使用后检查弹击杆是否弯曲或磨损，轻微变形可用标准量块校正，严重变形需更换。
   • 润滑处理：在弹击杆与机身连接处涂抹少量硅脂或专用润滑油，减少摩擦和磨损。
3. 指针与刻度盘
   • 指针复位：确保指针在非使用状态下能自由回落至零位，若卡滞需清理指针轴或更换弹簧。
   • 刻度清晰度：用软布擦拭刻度盘，避免油污或水渍模糊读数，必要时可贴透明保护膜。

二、定期校准与性能验证

1. 校准周期
   • 常规使用：每3个月校准一次（或按检测规范要求）。
   • 高频率使用：每月校准一次，或在弹击次数超过2000次后立即校准。
   • 特殊情况：仪器遭受撞击、潮湿环境使用后需立即校准。
2. 校准方法
   • 标准钢砧法：使用经计量部门检定的标准钢砧（回弹值范围80±2），连续弹击3次取平均值，误差应≤±1.0。
   • 专业机构校准：每年送至第三方计量机构进行全面检测，出具校准证书。
3. 性能验证
   • 一致性测试：在同一块混凝土试件上连续弹击10次，记录回弹值极差（应≤1.5），若超差需检查弹击杆或指针机构。
   • 率定值记录：建立校准档案，记录每次校准日期、钢砧值、环境温度等信息，便于追溯分析。

三、防损与防潮措施

1. 防撞击保护
   • 携带方式：使用专用仪器箱或泡沫包装盒运输，避免与硬物碰撞。
   • 操作规范：弹击时保持仪器与混凝土表面垂直，禁止斜向施力导致弹击杆弯曲。
2. 防潮处理
   • 干燥环境：存储时放置在干燥通风处，相对湿度≤80%，避免阳光直射。
   • 防潮剂使用：在仪器箱内放置硅胶干燥剂，每月检查并更换失效的干燥剂。
   • 受潮处理：若仪器不慎受潮，立即拆解外壳，用吹风机低温档吹干内部，重新校准后方可使用。
3. 防尘与防腐蚀
   • 密封性检查：定期检查仪器后盖密封圈是否老化开裂，及时更换防止灰尘进入。
   • 腐蚀性环境：避免在酸碱、盐雾等腐蚀性环境中使用，使用后需用清水冲洗并擦干。

四、长期存储与启用前准备

1. 存储条件
   • 温度范围：存储环境温度宜为-10℃~40℃，避免恶劣温度导致部件变形。
   • 电池处理：若仪器内置电池，需取出电池单独存放，防止漏液腐蚀电路。
2. 启用前检查
   • 外观检查：确认仪器无裂纹、变形或松动部件。
   • 功能测试：按操作手册进行空载弹击测试，确认指针动作灵活、读数稳定。
   • 校准验证：重新进行标准钢砧校准，确保率定值符合要求。

五、常见故障与处理方法

六、安全操作规范

1. 个人防护：操作时佩戴安全帽和护目镜，防止混凝土碎屑飞溅伤人。
2. 禁止事项：
   • 禁止将仪器用作锤子敲击物体。
   • 禁止在雨天或潮湿环境中露天使用。
3. 儿童与无关人员：禁止非专业人员操作仪器，避免误操作导致损坏或人身伤害。

七、维护保养记录

1. 记录内容：包括校准日期、校准值、维修部件、更换零件型号等。
2. 档案保存：纸质记录与电子档案同步保存，保存期限不少于仪器使用寿命（通常5-10年）。
3. 数据分析：定期分析校准数据趋势，提前发现潜在问题（如率定值持续偏低可能提示弹击杆磨损）。

通过严格执行上述维护保养措施，混凝土回弹仪的测量精度可长期稳定在±1.0范围内，故障率降低60%以上，使用寿命延长至8-10年。建议检测机构或施工单位制定标准化维护流程，并定期培训操作人员掌握维护技能。